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振動流化床干燥機簡稱振動流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、結晶體、顆料狀物料烘干的專用設備。是一種附加振動強化傳熱和傳質的流化床干燥裝置，由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質，還確保了在相對穩定的流體力學條件下工作。該設備除具有很好干燥功能之外，還可根據工藝需要在振動流化床干燥機附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。
小型流化床主機一般為一體式，大型設備為減少參振質量，一般采用分體式（沉降室不振動）。根據物料特性和工藝要求，可對振動流化床改型設計，通過沉降室內置布袋除塵器等避免多點出料、簡化品混工序等，對設備或工藝要求請在訂貨前對常州科茂提出。瑞士Rico隔爆閥在制藥行業硫化床干燥設備中的應用
在流化床中，氣體經均壓分布板均勻分布后，穿過床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流態化，物料與熱介質間的比表面積大化，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質，為物料的干燥和冷卻過程提供了理想的工藝條件。物料流態化運動減少了氣膜熱、質傳遞阻力，熱效率較高，可達 60%-80% 。廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業的粉料、結晶體、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業。作為干燥設備使用時，設備可同時具備干燥和冷卻功能，產品可直接包裝。大型設備一般采用分體式，以便盡可能減少參振質量，降低能耗。
振動流化床是一種很成功的改型流化床，將機械振動加于流化床即為振動流化床，由于床層的附加振動使傳熱和傳質阻力減少。振動流化床中的干燥速率比對流流化床高1.5~2.5倍。恒速干燥階段與固定床層相比干燥速度提高數倍。值得一提的是，在降速干燥階段臨界含水量也因振動而降低，振動能調整固體毛細管中所含水分的共振頻率，使以分子形態結合的水分因振動而部分被排除。
標準的振動流化床均壓風箱、流化段、沉降段三部分組成。熱能以錯流方式由熱空氣傳給濕物料表面瑞士Rico隔爆閥在制藥行業硫化床干燥設備中的應用，在流化段進行加熱干燥，濕物料在熱氣流和振動力作用下互相混合與碰撞，從而保證濕物料與熱氣流進行充分的傳質和傳熱，使床面上的料層保持一個均勻定向移動的流化狀態，被夾帶的顆粒在擴大段與氣流分離并沉降到流化段，干燥成品由出料口排出。廢氣經旋風分離器等凈化后排出。
應用范圍：
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、結晶體、顆粒狀物料及粉體制成的顆粒物料的干燥、冷卻增濕作業。如：檸檬酸、味精、雞精、硼酸、硼砂、硫銨、復合肥、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖、葡萄糖酸鈉、氟硅酸鈉等。
性能特點：
與其他顆粒干燥工藝相比較，流化床干燥工藝具有很多優點：
1、顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。
2、對干燥熱敏性產品可避免局部物料過熱，適應性強。不降解產品的分子量，不破壞產品的物理化學特性。
3、由于流化床能給物料和流體介質提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質，因此具有極高的熱效率。
4、流化床內可設管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發速度，明顯節約能耗，減少廢氣凈化設施。
5、干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進行，因而即節省投資又降低生產成本。
6、自動采集各段干燥介質溫度、床面負壓等重要數據，實現電腦控制，滿足干燥工藝的要求。
7、流化床適用于平均粒度在50μm-5mm的粒狀、粉狀、塊狀的產品。
8、對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
9、可調性好，適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無調節。
10、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業環境清潔。
瑞士Rico隔爆閥在制藥行業硫化床干燥設備中的應用
工作原理：
在正常工作情況下，閉合裝置位于閥的中間位置。當爆炸產生時，爆炸壓力波推動閉合裝置緊閉于密封片上，當關閉時，隔離閥被鎖定，并且有效的阻止爆炸產生的火焰和壓力波的傳播。隔離閥的位置可以通過位置指示器來顯示并且可以通過位置開關傳輸到控制單元。
特點：
1.雙向隔爆閥；
2.被動式隔離裝置，無需要外部能源或設備來控制；
3.適用于氣體、粉塵和混合物料；
4.尺寸：DN100 ~DN600；
5.*大可承受爆炸壓力:DN100-DN500:14 barabs；
DN600:13barabs
6.*大風速： 20m/s (25m/s可選) ；
7.要求*小爆炸壓力：DN100~DN500:0.05barg，
DN600:0.2barg;
8.Kst值：有機粉塵*大300bar.m/s, 氣體*大100bar.m/s,
金屬粉塵(鋁粉)*大450bar.m/s(*大尺寸DN300);
9. 溫度范圍：*高 250o C；
10.材質：碳鋼和不銹鋼；
11.法蘭標準： DIN, ANSI和其他標準；
12.多種密封材質可選；
13.低的壓力損失；
14.短的安裝距離 ；
15.可水平/垂直安裝；
16.維護簡單；
17.快速復位；
18.無污染；
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