天然氣工藝中影響干燥器正常運行的主要因素及進口露點儀品牌的選擇
.1 影響前置式干燥器的因素
對前置式天然氣干燥器影響*大的因素是進站的天然氣的水含量。前置式干燥器的設計是根據處**體的流量和其中的水含量，吸附塔的尺寸確定后，其水分吸附量便基本確定。如果進站的管道天然氣的水含量超出了干燥器的額定值，干燥器的連續工作時間便開始下降。當連續工作時間少于干燥器的再生時間，干燥器運行便面臨兩個選擇：④將再生不徹底的吸附塔投入脫水工作，后果是要么該吸附塔的連續工作時間更短，要么其出口的天然氣不能達到規定的露點要求。②無視不合格的天然氣進入壓縮機，等待另一個塔再生完成后，再轉換將其投入脫水工作。其他產品：微量氧分析儀,藥品殘氧儀,露點儀,熱導氣體分析儀,GE流量計,OX-1氧傳感器,頂空分析儀,紅外氣體分析儀,高溫濕度儀,西門子U23分析儀,ppb微量水分析儀,OXY.IQ氧分析儀,煙氣濕度儀,燃氣熱值儀,Kaye溫度驗證儀,L&W白度,儀激光氧分析儀,壓縮空氣露點儀,干燥機露點儀,激光氣體分析儀,便攜式露點儀,便攜式微量氧分析儀西門子氧電池\oxy-12\ultramat-23代表U23氧模塊價格|PID傳感器
天然氣干燥器的工作壓力也影響到干燥器吸附塔的尺寸設計。壓力越低，同等氣體的體積越大，其要求的管道和吸附塔尺寸也越大。當采用在較高壓力下進行再生循環時，其工作壓力大幅度變化的影響非常顯著，特別當工作壓力遠低于設計值時，其再生循環時間會大幅度延長。天然氣工藝中影響干燥器正常運行的主要因素及進口露點儀品牌的選擇
.2 影響后置式干燥器的因素
壓縮機*后**壓縮后的天然氣冷卻溫度是影響后置式天然氣干燥器的*主要因素。由于我國沒有專門的天然氣干燥器標準，因此在設計后置式干燥器時，一般可參考GB/T 10893—1989《壓縮空氣干燥器規范與試驗》[6]，以40℃時的天然氣**濕度作為后置式干燥器進氣水含量。
飽和水蒸氣的參數見表3。可以看到，40℃的氣體，即使溫度變化5℃，其飽和**濕度的變化也在-22.5%～28.1%；當氣體的溫度從40℃上升，到50℃時，其飽和**濕度增加了62.3%；反之當溫度下降，到30℃時，飽和**濕度僅下降了40.6%。
由此可見，降低壓縮機排出的天然氣溫度對于后置干燥器有著非常重要的意義。其措施包括選用大的后冷卻器，對冷卻水進行軟化及滅藻等凈化處理，選用高品質的循環風機和冷卻器，定期清洗冷卻器等。天然氣工藝中影響干燥器正常運行的主要因素及進口露點儀品牌的選擇
影響后置式干燥器正常運行的另一個重要因素是過濾天然氣中含有的潤滑油(從壓縮機中帶來的潤滑油)的能力。雖然分子篩不吸附重烴，且其微孔孔徑較小，重烴和潤滑油不能進入微孔，但是潤滑油可以附著于分子篩表面，堵塞通向分子篩內部的通道，使水分子不能進入，由此造成分子篩失去吸附水分的能力，即分子篩中毒。
因此在天然氣進入吸附塔前將天然氣中所含潤滑油濾除，成為影響干燥器分子篩壽命的一個重要因素。目前國內一般的后置式天然氣干燥器的分子篩壽命在3～6個月，視壓縮機排氣溫度、干燥器的設計與操作的差異而不同。天然氣工藝中影響干燥器正常運行的主要因素及進口露點儀品牌的選擇
展望
隨著經濟的發展，我國的能源對外依賴程度迅速加大，僅2008年1月-11月就進口了約1.98×108t原油和成品油。鑒于我國嚴峻的能源形勢，大力發展石油的替代能源是我國的長期國策。天然氣汽車在我國是一個新興產業，有著良好的發展前景。我們也應該看到，作為汽車加氣站的重要設備，國內的天然氣干燥器雖經過多年的發展，但目前還存在著能耗高、可靠性差、無故障工作時間短、脫水程度不達標、自動化程度低等問題。
進一步優化干燥器的再生工藝流程和參數，降低干燥器運行本身的能耗，提高自動化系統的可靠性，除去天然氣中潤滑油霧，延長分子篩壽命等是我國今后一段時期干燥器的主要研究方向。相信隨著我國工業基礎水平的不斷提高，我國天然氣脫水技術必將邁上一個新的臺階
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