惰性氣體保護焊常用保護氣體及ADEV微量氧分析儀的應用
在焊接技術中，惰性氣體保護焊是一種重要的工藝方法，它通過使用惰性氣體作為保護介質，確保焊縫的質量與**性。常用的保護氣體主要包括氬氣、氦氣以及它們的混合氣體，如氬-氦混合氣和氬-氫混合氣。
1. 氬氣
氬氣是一種典型的惰性氣體，它在高溫下不會分解，也不會與焊縫金屬發生化學反應。由于氬氣的密度比空氣大37%，因此在使用過程中不易漂浮失散，為焊縫提供了良好的保護。然而，氬氣作為分餾液態空氣的副產品，可能含有氧、氮、二氧化碳及水分等雜質，這些雜質會直接影響焊縫的質量。因此，使用氬氣時，其純度應大于99.95%以確保焊接質量。惰性氣體保護焊常用保護氣體及ADEV微量氧分析儀的應用
2. 氦氣
氦氣同樣是一種惰性氣體，但與氬氣相比，其特性有所不同。在氦氣中，引弧更為容易，電弧更加穩定且柔和。此外，氦弧的電壓明顯高于氬弧，導致其溫度高、發熱量大且集中，這是氦弧焊的*大優勢。在相同條件下，鎢極氦弧焊的焊接速度比鎢極氬弧焊快30%～40%，且能形成熔深較大的窄焊道，顯著減小了熱影響區。然而，氦氣的價格相對較高，因此在實際應用中受到一定限制。
3. 氬-氦混合氣體惰性氣體保護焊常用保護氣體及ADEV微量氧分析儀的應用
為了結合氬氣和氦氣的優點，人們開發了氬-氦混合氣體。這種混合氣體中，氦氣占75%～80%，氬氣占25%～20%，既保證了電弧的穩定性和陰極清理效果，又提高了熔透能力和焊接速度。
4. 氬-氫混合氣體
在氬氣中添加適量的氫氣，可以提高電弧電壓和熱功率，增加熔透深度，并有效防止焊縫產生咬邊和抑制CO氣孔的形成。這種混合氣體主要用于焊接不銹鋼、鎳基合金和鎳-銅合金，因為氫在一定含量范圍內對這些材料不會產生有害的冶金影響。常用的氬-氫混合氣體成分是Ar+H2 15%，用于焊接厚度小于1.6mm的不銹鋼對接接頭，其焊接速度可比純氬氣時快50%。惰性氣體保護焊常用保護氣體及ADEV微量氧分析儀的應用
為了確保惰性氣體保護焊的質量和效果，對保護氣體的純度和含量進行**控制至關重要。在這里，ADEV微量氧分析儀發揮了關鍵作用。該儀器能夠實時監測和分析保護氣體中的微量氧含量，確保氣體純度滿足焊接要求。通過ADEV微量氧分析儀的**監測和反饋，操作人員可以及時調整氣體配比和流量，從而確保焊接過程的穩定性和焊縫質量。這不僅提高了焊接效率，還有效降低了焊接缺陷的風險，為工業生產提供了可靠的技術支持。惰性氣體保護焊常用保護氣體及ADEV微量氧分析儀的應用
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