ADEV氧氣、氫氣、露點分析儀在保護氣氛退火爐中的應用
在金屬冶煉與鑄造的工藝流程中，淬火這一環節占據了舉足輕重的地位。金屬若未經過淬火處理，其延展性將大打折扣，進而嚴重影響其實際應用。為了實施這一關鍵工藝，退火爐成為了不可或缺的設備。
退火爐，作為一種核心的熱處理設備，其應用范圍廣泛，涵蓋了化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫藥等多個工業領域。在這些領域中，無論是加熱、冷卻、冷凝還是蒸發等工藝過程，退火爐都發揮著至關重要的作用。ADEV氧氣、氫氣、露點分析儀在保護氣氛退火爐中的應用
金屬的熱處理過程中，退火環節尤為關鍵。通過將金屬緩慢加熱至特定溫度，并維持一定時間，隨后進行冷卻（無論是自然冷卻還是控制冷卻），可以顯著改善金屬的塑性和韌性。這一過程還能使金屬的化學成分更加均勻，消除殘余應力，甚至達到預期的物理性能。
在保護氣氛退火爐的操作中，對爐內氣體的**監測顯得尤為重要。這其中，氧氣、氫氣和露點的檢測尤為關鍵。例如：鍍鋅退火爐在正常生產過程中，其氧含量應嚴格控制在1.0%以下。在工業生產中，為了確保爐內鍍鋅過程的穩定性和質量，爐中的氧氣含量需要維持在0.3%至1.0%的范圍內。如果氧氣含量低于0.3%，鍍層的穩定性會受到影響，可能導致鍍層不均勻或出現熔體問題。相反，如果氧氣含量超過1.0%，則會導致鍍層損壞甚至**，嚴重影響產品質量。因此，嚴格控制氧含量不超過1.0%是鍍鋅退火爐正常生產的關鍵要求。ADEV氧氣、氫氣、露點分析儀在保護氣氛退火爐中的應用
氧氣含量的監測主要目的是確保爐內氣氛的純凈性。退火爐在工作時，爐內處于正壓狀態，且氧含量應維持在極低的水平，以防止外界空氣進入。然而，由于爐內氧分壓不足，空氣中的氧仍有可能少量滲透進爐內。通過實時監測氧氣含量，可以及時發現爐內氣氛的異常情況，如預熱段入口密封**、加熱爐輻射管燒穿或冷卻段循環風機入口及相關管道閥件存在漏氣等問題。
氫氣在退火爐中的主要作用在于與鋼件表面產生的氧化物發生反應，以及還原爐內的微量氧氣。氫氣的濃度在通入爐內時是固定的，但在經過預熱、加熱、冷卻等工藝流程后，其濃度會逐漸降低。氫氣的消耗量與爐內發生的還原反應成正比，因此，通過監測氫氣含量，可以間接判斷爐內反應的充分程度及產品質量的穩定性。ADEV氧氣、氫氣、露點分析儀在保護氣氛退火爐中的應用
露點分析則用于評估爐內氣氛的含水量。露點是爐內保護氣體中含水量的直接體現，其高低直接影響到鋼件表面氧化鐵的還原程度。通過實時監測爐內露點，可以間接推斷爐內保護氣體成分的變化以及鋼帶表面被氫氣還原的狀態。控制露點的目的在于避免氧化反應的發生，并合理利用氫氣的還原能力。為此，需要增加氫氣在爐內的濃度，同時盡量降低水蒸氣的濃度。
保護氣氛退火爐通常采用氮氫混合氣作為保護氣體。為了確保爐內氣氛的穩定性和產品質量的一致性，需要實時在線監測爐內的氫氣、露點和氧含量。這一過程需要高精度的氣體傳感器來完成。通過實時監測和分析這些氣體的含量，可以實現對退火爐過程的**控制和**監管，從而確保生產的**和產品質量的穩定。ADEV氧氣、氫氣、露點分析儀在保護氣氛退火爐中的應用
