水煤漿氣化裝置中使用ADEV抽取式激光在線氣體分析系統的技術優勢
在水煤漿氣化裝置中，特別是在位于中國東北部極端寒冷氣候條件下的一個大型煤制化肥項目中，采用ADEV抽取式激光在線氣體分析系統展現出了顯著的技術優越性。該項目包含三臺采用GE水煤漿氣化工藝技術的氣化爐，它們以水煤漿為原料，在高達1400℃的溫度和6.5MPa的壓力條件下，借助空分裝置提供的氧氣作為催化劑，進**化反應，生成以氫氣和一氧化碳為主要成分的粗合成氣。這些氣體經過冷卻和洗滌后，被輸送到合成氨裝置中進一步加工。
針對這一復雜且關鍵的生產流程，ADEV激光在線氣體分析系統的應用顯得尤為重要。具體來說，其技術優勢體現在以下幾個方面：
首先，在燒嘴冷卻水系統的監測方面，由于燒嘴冷卻水對于氣化爐的穩定運行至關重要，一旦冷卻水盤管發生損壞，將可能導致氣化裝置停車。然而，傳統的監測方法往往無法及時檢測到微小的泄漏。為此，該項目通過在燒嘴冷卻回水分離罐中連續充入少量氮氣，并利用氮氣放空加快氣體流速，同時在放空管線上設置一氧化碳分析儀。這種設計能夠迅速檢測到燒嘴盤管是否存在泄漏，從而大大縮短了泄漏到檢測的時間，提高了系統的**性。水煤漿氣化裝置中使用ADEV抽取式激光在線氣體分析系統的技術優勢
其次，在洗滌塔出口管路中合成氣的多組分氣體監測方面，由于氣化爐進料的氧碳比變化會直接影響氣化爐的溫度，而熱電偶的測量可靠性又受到高溫熔渣磨損和合成氣氫蝕的影響。因此，該項目采用了ADEV激光甲烷分析儀來間接得出氣化爐的操作溫度，并結合一氧化碳、氫氣、二氧化碳等多組分激光氣體分析儀進行綜合判斷。這種方法不僅提高了氣化爐溫度測量的準確性，還能夠隨時掌握氣化爐的運行狀況，確保氣化爐的穩定運行和**。
此外，洗滌塔出口管路中設置的激光在線氣體分析儀還能夠分析合成氣中的一氧化碳、二氧化碳、氫氣、甲烷、硫化氫、氧氣等關鍵組分含量。這些數據的獲取對于了解產品氣的有效氣含量、氣化效率以及指導下游裝置的生產操作具有重要意義。同時，針對合成氣取樣點介質中水含量高、含有固體顆粒和反應副產物的特點，該項目采用了具有除水、除塵、減壓、控溫和防凍功能的預處理系統，以確保樣氣的準確性和可靠性。水煤漿氣化裝置中使用ADEV抽取式激光在線氣體分析系統的技術優勢
在尾氣排放方面，根據項目實際情況，燒嘴冷卻回水分離罐放空管路中的樣品氣體主要采用引至高點直接對大氣放空的方式排放；而洗滌塔出口粗合成氣中的可燃有毒有害氣體則通過快速回路連接至火炬氣管線進行燃燒處理，分析儀出口樣氣同樣采取引至高點放空的方式排放。這一設計確保了放空管線的內部通徑符合樣氣放空量的要求，避免了樣品流量波動對分析儀測量的影響。水煤漿氣化裝置中使用ADEV抽取式激光在線氣體分析系統的技術優勢
自該項目開車以來，ADEV激光在線氣體分析儀系統經受住了東北極寒惡劣環境的考驗，在水煤漿氣化裝置中表現出了極高的穩定性和響應速度。其分析數據可靠、**度高，預處理系統維護量小，為氣化爐的**運行提供了可靠的數據指導和幫助。這不僅大大提升了裝置的**性和平穩性，還使裝置能夠長時間滿負荷地高效運行。
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